鉅大LARGE | 點擊量：1199次 | 2018年09月30日
什么樣的鋰電池更安全？
隨著新國標(biāo)的出臺以及國家政策的支持，鋰電池銷售熱潮來襲，但由鋰電池安全引發(fā)的事故數(shù)量也隨之上升，很多問題造成的后果觸目驚心，頻繁的鋰電池起火爆炸事件，給鋰電池的安全性問題再次敲響了警鐘。那么，到底什么樣的鋰電池更安全？
在弄明白什么樣的鋰電池更安全之前，我們該知道，到底是什么導(dǎo)致了鋰電池安全問題頻頻發(fā)生，是技術(shù)問題嗎？
事實上，鋰電池出現(xiàn)燃燒甚至爆炸的根源在于電池內(nèi)部的熱失控，除此之外，一些外部因素，如過充、火源、擠壓、穿刺、短路等問題也會導(dǎo)致安全性問題。在使用過程中應(yīng)該盡可能減少過充電或者過放電，特別對于單體容量高的電池，因熱擾動可能會引發(fā)一系列放熱副反應(yīng)，導(dǎo)致安全性問題。
只有搞清楚了事故原理，才能在此基礎(chǔ)上全面保障鋰電池的安全性！旭派安全鋰電池對于鋰電池電芯的制造正是安全制造的典范！
旭派安全鋰電在電芯、材料、PACK工藝、均衡保護（BMS）四方面做足了安全防護的措施。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
電芯：旭派安全鋰電的電芯采用汽車級的A級電芯，能量巨大。
材料：旭派安全鋰電采用純正的三元材料Li（NiCoMn）O2，杜絕了摻雜數(shù)碼電池用的正極材料保證電池的循環(huán)壽命和安全。
PACK工藝：單體電芯經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)自動化PACK生產(chǎn)線成組、焊接、裝配后，再進行多道檢測老化工序，成品出廠后，標(biāo)準(zhǔn)的自動化PACK生產(chǎn)線杜絕了各種不安全的人為因素，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于小工廠的產(chǎn)品。
均衡保護（BMS）：旭派安全鋰電采用TI、美之美、理光、OKI等國際大廠芯片，配以獨創(chuàng)的智能保護、均衡充電程序，全方位對電池組的SOC、DOD、SOF、SOH、SOE檢測和監(jiān)控，打造安全至上的旭派鋰電。
在后道上，旭派安全鋰電還有三重保險保障：電芯單獨投保、鋰電池的保護板單獨投保、成品單獨投保。旭派安全鋰電每一組電池就買了一張保單，實現(xiàn)從前道到后道，360度全面保障。
目前很多鋰電池組裝小廠，想趁著當(dāng)下火熱的情況下而大賺一筆，在鋰離子電池在制造過程中毫無標(biāo)準(zhǔn)，電極制造、電池裝配等過程都會對電池的安全性產(chǎn)生影響。如正極和負(fù)極混料、涂布、輥壓、裁片或沖切、組裝、加注電解液的量、封口、化成等諸道工序的質(zhì)量控制，無一不影響電池的性能和安全性。
說了這么多，希望想要選擇鋰電池品牌合作的經(jīng)銷商，能對廠家多做了解，若還想通過低價作為切入口，那么請你做好心理準(zhǔn)備，真的很危險！
