1.安全措施一：會在負極表面形成金屬鋰。

現(xiàn)在我國的鋰離子制造水平仍然沒有韓國那么高，日本的一致精度，鋰離子核本身就有一定的安全風險，假如只有純硬件配置的bms板進行維護，這樣的電子元件就有無效的概率，一旦bms無效，就不可防止地導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。

解決方法是新增遠程控制傳輸數(shù)據(jù)控制模塊，完成所有重要電氣設(shè)備元件的數(shù)據(jù)互連，其中鋰離子電池充電數(shù)據(jù)信息。根據(jù)公司的數(shù)據(jù)信息監(jiān)控管理平臺，預(yù)測電池故障模式、預(yù)特種戶及方便的服務(wù)項目、萌芽期的安全風險。

2.安全措施二：改良結(jié)構(gòu)，提升鋰離子電池安全性

與純電動汽車相比，鋰離子在電動汽車中的應(yīng)用更加極端。整車具有較差的防震性能；實時道路條件復(fù)雜；車輛經(jīng)常放在房間外面，充電電池會立即暴露，通過輕輕吹拂，陽光、雨水。

自行設(shè)計的尾礦設(shè)計方法采用密封式透氣干、防滲水、防水氣體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加入高傳熱系數(shù)硅橡膠。另外，還保證了所有的鋰離子電池在平均溫度中間，以確保鋰離子電池的一致性，從而提高整個電池的使用壽命。

3.安全防范措施三：雙向握手識別電路，確保電池不亂用

電動汽車在銷售市場的基礎(chǔ)是一種直接連接放電方法，方便用戶使用電池。假如鋰被用作鉛酸蓄電池的汽車，也就是說，鉛在鋰市場上銷售；或者作為試運行的寶庫，用于鉛酸蓄電池的循環(huán)試驗；還將繼續(xù)有維修人員使用鉛酸蓄電池控制板或充電頭來取代鋰電動汽車控制板和充電頭。這是鉛酸電池的壞習(xí)慣。一旦鋰被用于鉛酸蓄電池汽車，由于鉛酸蓄電池控制板具有防蓄電池充電，且不符合鋰蓄電池低壓保護點會造成安全風險。

對應(yīng)的措施是，在鋰離子電池板和控制板的中間，在bms板和充電頭之前，提出了雙波識別電源電路，假如鋰離子電池互不匹配，充電控制電路將被關(guān)閉。

4.鋰離子電池安全預(yù)防措施四：PGR電機防止鋰離子電池反充電

電阻抗充電，關(guān)于鉛酸蓄電池是一個很好的興趣點，但關(guān)于鋰離子，它變成了一個安全風險點。

鋰離子電池反充電有什么危害？詳細介紹了鋰離子電池充電的基本原理，即鋰離子電池正在從正常階段滑動，從膜片和鋰離子電池電解液向負級多孔結(jié)構(gòu)的高純石墨過渡的全過程。假如鋰離子電池的轉(zhuǎn)移速率不夠快，轉(zhuǎn)移總數(shù)過高，則會停留在負表面層，出現(xiàn)鋰樹枝晶。影響鋰離子電池轉(zhuǎn)移總數(shù)和轉(zhuǎn)移速率的重要因素是工作溫度和電流大小。

雖然所有的鋰離子汽車都取消了單車效應(yīng)，但在整個下坡運行過程中仍然存在反向充電電流。當電機額定功率超過額定轉(zhuǎn)速比時，自感電動勢工作電壓將高于電池電壓，動能將倒流回充電電池，整車下降速度越快，磁感應(yīng)電動勢越高，反向電流越大。