鉅大LARGE | 點擊量：1400次 | 2018年05月15日
電池制作所需參數(shù)有什么？
1、極片尺寸
2、拉漿工藝
a)集流體尺寸
正極（鋁箔），間歇涂布
負(fù)極（銅箔），間歇涂布
b）拉漿重量要求
3、正極拉漿后進(jìn)行以下工序：
裁大片裁小片稱片（配片）烘烤軋片極耳焊接負(fù)極拉漿后進(jìn)行以下工序：
裁大片裁小片稱片（配片）烘烤軋片極耳焊接
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
.4、軋片要求
5、配片方案
6、極片烘烤
備注：真空系統(tǒng)的真空度為-0.095-0.10Mpa；保護(hù)氣為高純氮氣，氣體氣壓大于0.5Mpa
7、極耳制作
a)正極：
正極極耳在正極片處采用超聲波焊接。鋁條末端與極片邊緣平齊。
b)負(fù)極：
鎳條尺寸：0.10×3.0×48mm，鎳條直接用點焊機點焊，要求點焊點數(shù)為8個點鎳條右側(cè)與負(fù)極片右側(cè)對齊，鎳條末端與極片邊緣平齊。
8隔膜尺寸：0.025×44.0×790±5mm
9卷針寬度：22.65±0.05mm
10壓芯：電池卷繞后，先在電芯底部貼上24mm寬的透明膠紙，再用壓平機冷壓兩次。
11電芯入殼前要求
膠紙1：10.0×38.0±1.0mm，膠紙在電芯兩側(cè)分布均勻；
膠紙2：10.0×38.0±1.0mm，鎳條在膠紙中央；
膠紙3：24.0×30.0±2.0mm，膠紙在電芯兩側(cè)分布均勻；
鎳條右側(cè)距電芯右側(cè)為7.0±1.0mm。
12裝殼
裝殼時應(yīng)用雙手同時用力，緩緩將電芯裝入電池殼中，禁止劃傷電芯。
13負(fù)極極耳焊接
負(fù)極鎳條與鋼殼用點焊機進(jìn)行焊接，要保證焊接強度，禁止虛焊。
14激光焊接
激光焊接時應(yīng)仔細(xì)上夾具，電池殼與上蓋配合良好后才能進(jìn)行焊接，注意避免出現(xiàn)焊偏。
15電池真空烘烤
備注：
(1)真空系統(tǒng)的真空度為-0.095~-0.10MPa；
(2)保護(hù)氣為高純氮氣，氣體壓力＞0.5MPa；
(3)每小時抽一次真空注一次氮氣
16注液量：2.9±0.1g
注液房相對濕度：≤30%，溫度：20±5℃封口膠布：6mm寬紅色膠布，粘膠紙時注意擦凈注液口處的電解液用2道橡皮筋將棉花固定在注液口處。
17化成制度
?。?）開口化成工藝
a)恒流充電：40mA×4h；80mA×6h
電壓限制：4.00V
b)全檢電壓，電壓≥3.90V的電池進(jìn)行封口，電壓<3.90V的電池用60mA恒流至3.90~4.00V后封口，再打鋼珠
c)電池清洗，清洗劑為醋酸+酒精
?。?）續(xù)化成制度
按程序進(jìn)行續(xù)化成：
a)恒流充電（400mA，4.20V，10min）
b)休眠（2min）
c)恒流充電（400mA，4.20V，100min）
·d)恒壓充電（4.20V，20mA，150min）
e)休眠（30min）
f)恒流放電（750mA，2.75V，80min）
g)休眠（30min）
h)恒流充電（750mA，3.80V，90min）
j)恒壓充電（3.80V，20mA，150min）
?。?）檢測分容
按如下檔次對電池進(jìn)行分容：
電池下柜后全檢電壓，電壓＜3.77V的電池采用程序補電：
?。?）恒流充電（750mA，3.80V，10min）
（2）休眠（2min）
?。?）恒流充電（750mA，3.80V，30min）
?。?）恒壓充電（3.80V，20mA，60min）
18電池復(fù)檢
電池下柜分容后在室溫下放置20天進(jìn)行復(fù)檢，步驟如下：
a)用整形機對電池整形；
b)全檢電池厚度、電壓、內(nèi)阻，分類方法如下：
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