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鋰電池的配方與工藝流程是什么?

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年05月15日  


  1.正負(fù)極配方


  1.1正極配方:LiCoO2+導(dǎo)電劑+粘合劑+集流體(鋁箔)


  LiCoO2(10μm):96.0%


  導(dǎo)電劑(CarbonECP)2.0%


  粘合劑(PVDF761)2.0%


  NMP(增加粘結(jié)性):固體物質(zhì)的重量比約為810:1496


  a)正極粘度控制6000cps(溫度25轉(zhuǎn)子3);


  b)NMP重量須適當(dāng)調(diào)節(jié),達(dá)到粘度要求為宜;


  c)特別注意溫度、濕度對(duì)黏度的影響


  正極活性物質(zhì):


  鈷酸鋰:正極活性物質(zhì),鋰離子源,為電池提高鋰源。非極性物質(zhì),不規(guī)則形狀,粒徑D50一般為6-8μm,含水量≤0.2%,通常為堿性,pH值為10-11左右。


  錳酸鋰:非極性物質(zhì),不規(guī)則形狀,粒徑D50一般為5-7μm,含水量≤0.2%,通常為弱堿性,pH值為8左右。


  導(dǎo)電劑:鏈狀物,含水量<1%,粒徑一般為1-5μm。通常使用導(dǎo)電性優(yōu)異的超導(dǎo)碳黑,如科琴炭黑CarbonECP和ECP600JD,其作用:提高正極材料的導(dǎo)電性,補(bǔ)償正極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性;提高正極片的電解液的吸液量,增加反應(yīng)界面,減少極化。


  PVDF粘合劑:非極性物質(zhì),鏈狀物,分子量從300,000到3,000,000不等;吸水后分子量下降,粘性變差。用于將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。常用的品牌如Kynar761。


  NMP:弱極性液體,用來溶解/溶脹PVDF,同時(shí)用來稀釋漿料。


  集流體(正極引線):由鋁箔或鋁帶制成。


  1.2負(fù)極配方:石墨+導(dǎo)電劑+增稠劑(CMC)+粘結(jié)劑(SBR)+集流體(銅箔)


  負(fù)極材料(石墨):94.5%


  導(dǎo)電劑(CarbonECP):1.0%(科琴超導(dǎo)碳黑)


  粘結(jié)劑(SBR):2.25%(SBR=丁苯橡膠膠乳)


  增稠劑(CMC):2.25%(CMC=羧甲基纖維素鈉)


  水:固體物質(zhì)的重量比為1600:1417.5


  a)負(fù)極黏度控制5000-6000cps(溫度25轉(zhuǎn)子3)


  b)水重量需要適當(dāng)調(diào)節(jié),達(dá)到黏度要求為宜;


  c)特別注意溫度濕度對(duì)黏度的影響


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