鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1700次 | 2018年10月03日
詳解儀器在鋰離子電池中的應(yīng)用
2015年4月10日下午,由OFweek中國高科技行業(yè)門戶主辦,OFweek鋰電網(wǎng)承辦的“OFweek2015中國鋰電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研討會(huì)”在深圳大中華喜來登酒店成功舉辦。堀場(中國)貿(mào)易有限公司科學(xué)儀器部銷售主管韓鵬在研討會(huì)上圍繞“分析儀器在鋰離子電池中的應(yīng)用”的主題發(fā)表了演講,同現(xiàn)場觀眾分享了自己的看法和見解。
韓鵬表示:“鋰電(池)已經(jīng)深入到生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面,應(yīng)用越來越廣泛,為廣大廠商開辟了一個(gè)巨大的市場。”
市場最關(guān)心的問題莫過于國家政策、鋰電池安全性和最新技術(shù)動(dòng)態(tài)等,但對(duì)于企業(yè)來說,成本也是至關(guān)重要的。從長遠(yuǎn)角度來看,工作效率提高可以緩解一部分成本壓力,而生產(chǎn)過程中使用分析儀器就可以做到這一點(diǎn)。
為了讓讓大家進(jìn)一步意識(shí)到生產(chǎn)開發(fā)過程中分析儀器的重要性,韓鵬特意闡述了鋰電池四大關(guān)鍵材料(正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解質(zhì)溶液)劣化的原因,并從生產(chǎn)流程管理、研發(fā)過程和疑難排查三個(gè)階段分別講解了各自適用的分析儀器。
在生產(chǎn)流程管理階段,正、負(fù)極材料的檢測(cè)需要使用顆粒尺寸分布分析儀。它的量程范圍比較大(10nm到5mm),在鋰電行業(yè)的應(yīng)用廣泛,能極快速檢測(cè)電極原材料的粒徑分布,準(zhǔn)確度高。測(cè)量鋰粒子電池材料的粒徑分布可以有助于試驗(yàn)階段的通過/失敗檢測(cè),生產(chǎn)過程的控制以及每個(gè)工廠的出貨控制。
研究與開發(fā)過程則需要使用X射線能譜儀,像比亞迪和廣州、深圳的高校都使用這種儀器。韓鵬還現(xiàn)場展示了許多LIB正、負(fù)極面的掃描圖,從圖上可以清晰的看到元素之間的差異,比如碳、氧元素的分布位置就明顯不同。
而當(dāng)金屬顆粒附著于隔膜時(shí),會(huì)溶解或朝內(nèi)部移動(dòng)。進(jìn)行充放電循環(huán)時(shí),會(huì)造成隔膜損壞。所以在疑難排查過程中需要使用X射線分析顯微鏡和X射線能譜儀。
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