鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1811次 | 2021年05月24日
鋰電自動化生產(chǎn)線步驟,電池自動化設(shè)備
鋰電自動化生產(chǎn)線步驟,鋰離子電池自動化設(shè)備。鋰電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一所造成的設(shè)備運(yùn)行效率不高、制造成本高、生產(chǎn)效率低、在此背景下鋰離子電池自動生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高效完全無人自動化生產(chǎn),大大節(jié)省人力成本,極大提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率,為客戶實(shí)現(xiàn)利益最大化。
鋰電自動化生產(chǎn)線步驟
自動化鋰電生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)鋰離子電池全自動化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力成本。鋰電自動化生產(chǎn)線的步驟如下:
第一步:鋰離子電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)
第二步:鋰離子電池原料包自動進(jìn)行掃碼稱重,稱重好的電池原料包自動放置到物料輸送裝置
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
第三步:輸送裝置自動進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液
第四步:注液后的鋰離子電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置
第五步:靜置后的鋰離子電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口
第六步:封口完成的鋰離子電池將自動進(jìn)行二次稱重,不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過渡艙進(jìn)行處理
第七步:合格的鋰離子電池將自動送往出料方艙,鋰離子電池的整個生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
鋰離子電池自動化設(shè)備有什么?
在現(xiàn)有的技術(shù)中,對鋰離子電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進(jìn)行完成,或者是運(yùn)用一些半自動的設(shè)備對電池組裝的某道工序進(jìn)行自動處理,這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場越來越大的需求量,公司只能通過新增人工成本來完成所要的工作量,這樣不單只新增了生產(chǎn)成本從而新增了公司的負(fù)擔(dān),也不利于公司在當(dāng)今高速成長的科學(xué)社會中長期的發(fā)展。
鋰離子電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備,設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動掃碼-注液-稱量-補(bǔ)液-封口操作,方便快捷、高效,自動程度高,流水線能夠使得組裝更加的自動化,高效化,省時省力,大大為公司降低成本。
輥壓機(jī)屬于比較大型的鋰離子電池設(shè)備,重要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過程中,壓實(shí)密度和致密性對電池性能有較大的影響。一般來說,致密性越高,電池的容量就能做得越高,合適的壓實(shí)密度可以增大電池的放電容量,減少內(nèi)阻,減少極化損失,延長電池的循環(huán)壽命,提高鋰離子電池的利用率,因此對極片的輥壓是電池制作過程中一個非常重要的工序。
分條機(jī)對應(yīng)卷繞工序中的卷繞機(jī),重要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進(jìn)行卷繞。如亞迪、寧德時代等一線動力鋰離子電池公司已經(jīng)將機(jī)器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線,通過工業(yè)機(jī)器人、AGV小車等自動化設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和電池一致性,降低成本。
鋰離子電池自動化設(shè)備生產(chǎn)的特點(diǎn)
1、可以迅速、快捷的配送物料,檢測與分選
2、下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率
3、安全化以及標(biāo)準(zhǔn)化,把生產(chǎn)工序簡單化
4、高精度、高效率、系列化以及高自動化
5、使生產(chǎn)出的鋰離子電池具有較好的一致性,高可靠的安全性能和直通良率。
隨著鋰離子電池設(shè)備的高速上升以及國家智能廠等概念的提出,未來鋰離子電池制造設(shè)備自動化程度會越來越高,未來兩年鋰離子電池制造設(shè)備將會保持15%-25%的高速上升。鋰離子電池自動化生產(chǎn)線將鋰離子電池后續(xù)出產(chǎn)單機(jī)與智能倉儲體系有機(jī)聯(lián)系,利用機(jī)器人技能對現(xiàn)有配備進(jìn)行改造,完成鋰離子電池出產(chǎn)過程的物活動化、包裝自動化和倉儲智能化。
總結(jié):鋰電生產(chǎn)線的自動化、智能化程度將直接決定鋰離子電池公司在未來的競爭力。誰先具備高端自動化裝備生產(chǎn)量力,誰就將率先收益。