鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:897次 | 2021年04月07日
鋰離子電池低溫性能惡化,應(yīng)該怎么辦呢
冬季電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航的明顯下降,一臺(tái)普通的電動(dòng)小轎車(chē),即使忍著不開(kāi)空調(diào),100公里的耗電量也會(huì)達(dá)到15kWh以上,用戶(hù)體驗(yàn)極不理想。微觀上看,低溫下帶來(lái)了正負(fù)極材料活性的降低和電解液導(dǎo)電能力降低。反應(yīng)到宏觀上,就出現(xiàn)了容量下降,內(nèi)阻升高,放電效率降低等一系列結(jié)果。
鋰離子電池在低溫環(huán)境下使用受到限制,除了因?yàn)榉烹娙萘繒?huì)嚴(yán)重衰退外,低溫下也不能對(duì)鋰離子電池進(jìn)行充電。在低溫充電時(shí),電池石墨電極上的鋰離子的嵌入和鍍鋰反應(yīng)是同時(shí)存在的且相互競(jìng)爭(zhēng)。低溫條件下鋰離子在石墨中的擴(kuò)散被抑制,電解液的導(dǎo)電率下降,從而導(dǎo)致嵌入速率降低而在石墨表面上會(huì)使鍍鋰反應(yīng)更容易出現(xiàn)。鋰離子電池在低溫下使用時(shí)壽命下降的原因重要有內(nèi)部阻抗的新增與鋰離子析出使容量衰減。
1.低溫對(duì)電池放電容量的影響
容量是鋰離子電池最重要的參數(shù)之一,它的大小隨著溫度變化的曲線(xiàn)如下圖所示,下圖是一款磷酸鐵鋰離子電池的放電曲線(xiàn)。磷酸鐵鋰離子電池,充電終止電壓為3.650.05V,放電終止電壓為20.05V,兩條曲線(xiàn),是電池分別按照0.1C和0.3C在不同溫度下進(jìn)行放電,得到的溫度容量曲線(xiàn)。非常明顯的,容量隨著溫度的升高逐漸上升-20℃的容量只相當(dāng)于15℃容量的60%左右。除了容量,隨著溫度降低的還有電池開(kāi)路電壓。我們都了解,電池中包含能量是容量與端電壓的乘積,當(dāng)兩個(gè)乘數(shù)都下降時(shí),電池內(nèi)的能量一定是兩者下降效果的疊加。
低溫下正極材料活性降低,使得能夠發(fā)生移動(dòng)帶來(lái)放電電流的鋰離子數(shù)量下降,是容量下降的根本原因。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
不同溫度和放電倍率下裡電池放電容量
2.低溫對(duì)電池內(nèi)阻的影響
鋰離子電池溫度與電阻的關(guān)系,如下圖所示。不同的曲線(xiàn)代表電池自身不同的荷電量。任何一個(gè)荷電量下,電池內(nèi)阻都隨著溫度的降低而明顯升高,荷電量越低的電芯,內(nèi)阻越大,并且這個(gè)趨勢(shì)也隨著溫度的變化而保持不變。
低溫下,正負(fù)極材料中,帶電離子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)能力變差,穿越電極與電解液的鈍化膜變得困難,在電解液中傳遞的速度也降低,并且在傳遞過(guò)程中還會(huì)額外出現(xiàn)很多熱量。鋰離子到達(dá)負(fù)極以后,在負(fù)極材料內(nèi)部的擴(kuò)散也變得不順暢。全部的過(guò)程,帶電離子的運(yùn)動(dòng)都變得困難重重,在外部看來(lái),就是電芯的內(nèi)阻升高了。
3.低溫對(duì)電池充放電效率的影響
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
下面的曲線(xiàn),是充電效率跟隨溫度變換的曲線(xiàn)。我們可以觀察到,-20℃下的充電效率只有15℃時(shí)候的65%。這里只說(shuō)效率,低溫充電的危害非常嚴(yán)重,這里不展開(kāi)討論。低溫帶來(lái)了前文中描述的種種電化學(xué)層面性能的變化,內(nèi)阻顯著新增。放電過(guò)程中,大量的電能消耗在內(nèi)阻發(fā)熱上面。我們觀察到的庫(kù)倫效率下降了。電動(dòng)汽車(chē)行駛過(guò)程中,就會(huì)感覺(jué)到,看起來(lái)差不多的電量,低溫下續(xù)航變短了。
4鋰離子電池內(nèi)部副反應(yīng)
低溫下鋰離子電池性能退化嚴(yán)重,同時(shí)在鋰離子電池充放電過(guò)程中會(huì)有一些副反應(yīng)發(fā)生。這些副反應(yīng)中重要是鋰離子與電解液不可逆的反應(yīng),會(huì)造成鋰離子電池容量衰退,使電池性能進(jìn)一步惡化。
導(dǎo)電活性物質(zhì)的消耗,造成容量衰減??紤]到電池中正負(fù)兩個(gè)電極的電位,相比于正極這些副反應(yīng)更加有可能發(fā)生在負(fù)極側(cè)。因?yàn)樨?fù)極材料電勢(shì)比正極材料電勢(shì)要低得多,離子和電解質(zhì)溶劑出現(xiàn)副反應(yīng)的沉積物沉積在了電極表面,形成SEI膜。SEI膜的阻抗是引起負(fù)極反應(yīng)過(guò)電勢(shì)的一個(gè)因素之一。當(dāng)電池進(jìn)一步循環(huán)老化后,由于持續(xù)循環(huán)中鋰離子在負(fù)極上不斷地嵌入與脫出,引起的電極膨脹和收縮會(huì)使得SEI膜破裂。SEI膜破裂后的裂縫供應(yīng)了電解液與電極直接接觸通道,從而形成新的SEI膜填補(bǔ)了裂縫也新增了SEI膜厚度。這些反應(yīng)過(guò)程隨著電池不斷地充放電而不斷重復(fù)發(fā)生,使得鋰離子在反應(yīng)中不斷減少,導(dǎo)致鋰離子電池放電容量的衰退。
充電時(shí),活性物質(zhì)表面形成的沉積物,新增了電阻。降低了活性粒子的有效表面積,新增了離子電阻。鋰離子電池的可用容量和能量同時(shí)發(fā)生衰退。鋰離子電池在充電過(guò)程中更容易發(fā)生副反應(yīng)。鋰離子電池充電開(kāi)始時(shí),鋰離子通過(guò)電解液向負(fù)極運(yùn)動(dòng),所以電極和電解液之間的電位差減少,使得鋰離子與電解液中的物質(zhì)更易發(fā)生不可逆的副反應(yīng)。鋰離子電池電極材料的不同,它的電勢(shì)與電極材料嵌鋰濃度分?jǐn)?shù)的關(guān)系曲線(xiàn)也不同。
5鋰離子電池低溫預(yù)熱技術(shù)
面對(duì)低溫下鋰離子電池使用受限的局面,技術(shù)人員找到的應(yīng)對(duì)策略是充電預(yù)熱,雖然是權(quán)宜之計(jì),但對(duì)提高鋰離子電池的放電能力和長(zhǎng)期壽命都有明顯效果。
低溫環(huán)境下對(duì)鋰離子電池充電或使用前,必須對(duì)電池進(jìn)行預(yù)加熱。電動(dòng)汽車(chē)車(chē)載的電池管理系統(tǒng)(BMS)對(duì)電池加熱的方式大體可分外部加熱與內(nèi)部加熱兩大類(lèi)。外部加熱方式有空氣加熱、液體加熱、相變材料加熱,以及熱阻加熱器或者熱泵加熱。這些加熱方式一般位于電池包中,或者設(shè)置在熱循環(huán)介質(zhì)的容器中。內(nèi)部加熱法加熱電池,則是通過(guò)交流電流激勵(lì)電池內(nèi)部電化學(xué)物質(zhì),使電池本身出現(xiàn)熱量。
外部加熱
有關(guān)用空氣加熱的方式,有研究人員利用電池與一套大氣模擬系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,相關(guān)于裸露在低溫環(huán)境中的電池,周?chē)諝獗患訜岬碾姵啬軌蚍懦龈嗟娜萘俊?/p>
比起空氣加熱,液體加熱具有更好的導(dǎo)熱率與更高的熱轉(zhuǎn)化效率。但是液體加熱要更復(fù)雜的加熱系統(tǒng)。液體加熱在電動(dòng)汽車(chē)與混合動(dòng)力汽車(chē)中的應(yīng)用已經(jīng)有不少實(shí)際案例。比如:在雪佛蘭Volt汽車(chē)中,環(huán)繞電池組熱交換液,由360V的加熱器加熱。
相變材料加熱電池也已經(jīng)被使用。當(dāng)電池溫度降到相變材料的相變溫度點(diǎn)之后,相變材料儲(chǔ)存的熱量會(huì)被釋放出來(lái),保持環(huán)境溫度恒定,也就是向電池組傳遞熱量。相變材料的重要優(yōu)勢(shì)在于其可以用在溫度變化較迅速的環(huán)境中。
內(nèi)部加熱
交流激勵(lì)加熱,相比于外部加熱來(lái)說(shuō),另外一種常用的加熱方法,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上會(huì)比較簡(jiǎn)單,就是通過(guò)交變的電流加熱電池。它不要進(jìn)行傳熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),只是在電池正負(fù)極加載一定頻率的交流激勵(lì),激勵(lì)用途在電池內(nèi)部電化學(xué)物質(zhì)上,相當(dāng)于循環(huán)往復(fù)小幅值充放電的效果。
與直流加熱電流相比,交流電流或正負(fù)方波電流在放電和充電周期內(nèi)都可以加熱電池,使得電池溫度上升,而電池荷電狀態(tài)(SOC)基本上是不變的。由于這些特性,交流內(nèi)部預(yù)熱方法成為一個(gè)研究較多的領(lǐng)域。2004年,國(guó)外一個(gè)研究者率先提出使用交變的電流直接對(duì)鋰離子電池加熱,僅僅利用電池內(nèi)部的電阻效應(yīng)產(chǎn)熱。他們對(duì)不同的SOC狀態(tài)下和不同溫度下(-20℃~40℃)的不同的電池做了一些測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明,在一定倍率的電流下,所有電池都會(huì)快速產(chǎn)熱。
美國(guó)一個(gè)團(tuán)隊(duì)對(duì)加熱頻率對(duì)加熱效果的影響進(jìn)行了研究,他們?cè)?.01Hz到2KHz不同頻率下做了仿真,并將結(jié)果與外部加熱方式做了比較,認(rèn)為內(nèi)部加熱具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
相比外部加熱方法,內(nèi)部加熱防止了長(zhǎng)路徑的熱傳導(dǎo)和靠近加熱裝置的地方局部熱點(diǎn)的形成。因此,內(nèi)部加熱可以以更高的效率,更均勻地加熱電池以達(dá)到更好的加熱效果且更容易實(shí)現(xiàn)。不同的加熱方式總結(jié)如下表:
目前對(duì)內(nèi)部交流預(yù)熱方法研究大多集中在加熱速度與效率上,加熱策略對(duì)預(yù)防鋰沉積等副反應(yīng)的發(fā)生還很少有明確的考慮。實(shí)現(xiàn)預(yù)熱過(guò)程中預(yù)防鋰沉積的出現(xiàn),要BMS能實(shí)時(shí)估計(jì)并控制鋰沉積出現(xiàn)的條件。要基于模型的控制電池低溫下加熱技術(shù),才能實(shí)現(xiàn)上述功能。隨著新能源汽車(chē)的發(fā)展,動(dòng)力鋰離子電池的使用量也與日俱增,鋰離子電池低溫下使用急需解決電池預(yù)熱問(wèn)題,這是一個(gè)距離實(shí)際應(yīng)用非常近的領(lǐng)域。
另外,交流加熱,調(diào)動(dòng)電化學(xué)物質(zhì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng),關(guān)于電池使用壽命的影響,暫時(shí)還沒(méi)有看到獲得怎么樣的結(jié)論,也是值得持續(xù)關(guān)注的問(wèn)題。最近電動(dòng)汽車(chē)事故非常引人關(guān)注,所以我今天重點(diǎn)來(lái)說(shuō)一下電動(dòng)汽車(chē)的安全性問(wèn)題。我想分四個(gè)方面給大家介紹,首先是電動(dòng)汽車(chē)事故統(tǒng)計(jì)。這是近年以來(lái)國(guó)外電動(dòng)汽車(chē)自燃起火的原因匯總,重要是碰撞后起火。其實(shí)燃油車(chē)碰撞之后也會(huì)起火,這是國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的起火的情況。國(guó)內(nèi)起火重要有這么幾個(gè)特點(diǎn):第一,是三元電池為主,磷酸鐵鋰也有,重要是三元電池,超過(guò)一半。第二,圓柱形電池為主,這是其中一個(gè)比較重要的類(lèi)型,因?yàn)樗卿摎?,卷的比較緊,所以一旦發(fā)生熱失控,它會(huì)爆炸,之后會(huì)引燃其他電池。第三,充電失火的事故占比比較大。一般來(lái)說(shuō)電池假如放電到一定深度之后不會(huì)熱失控,熱失控一般都是在滿(mǎn)電狀態(tài),所以在充電的時(shí)候容易引起,因?yàn)槌潆姷臅r(shí)候,電池與充電系統(tǒng)連在一起,又是熱失控最容易的時(shí)候,同時(shí)還有高壓電器的短路等等,都會(huì)容易引起事故。還有,從車(chē)型的角度,新舊車(chē)型都有,電池的系統(tǒng)比能量并不是很高,因?yàn)楝F(xiàn)在發(fā)生事故的重要是前幾年裝的車(chē),總體來(lái)看系統(tǒng)比能量并不是非常高,并不是我們所認(rèn)為的非常高的比能量電池。