18650鋰電池焊接方法，鋰電池加工焊接工藝。動力18650鋰電池制造過程焊接方法與工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性，鋰電池的焊接選用激光焊接，相比傳統(tǒng)的焊接方式，激光焊接工藝水平更高，效益也可觀，安全問題也得到較好解決。

18650鋰電池焊接方法

我們知道，18650鋰電池的外殼是鋼殼，沒有專用的電池點(diǎn)焊機(jī)，用電烙鐵是很難焊接的。當(dāng)然，現(xiàn)在也有強(qiáng)力的電池助焊劑，用它和普通的電烙鐵就能很容易地焊接18650電池了。但這種強(qiáng)力助焊劑，是有腐蝕性的，不光對電池外殼和正極有腐蝕，對烙鐵頭也會有腐蝕。18650鋰電池焊接方法如下：

1、先用小刀或銼刀把待焊部位刮干凈；

2、由于正極的材料比較難上錫，最好磨花一點(diǎn)；

3、為了防止高溫對18650鋰電池破壞，要用濕布把電池包起來；

4、一只手用焊錫絲抵住電池，一只手用足夠溫度的焊鐵焊上去，為電池正極上錫。

18650鋰電池修復(fù)方法

1、將你的18650鋰電池全部用完后取下來，用溫度處理，電池在溫度不穩(wěn)定的情況下會大大的縮短使用時間，因?yàn)殡姵厥菦]有電的并且相當(dāng)一部分鋰離子已經(jīng)帶有記憶電了用這樣的方法可以使記憶電釋放一部分，冬天到了，放到外面一會，再那到屋里。

2、還有一種方法，取下電池，放一周左右，將電慢慢的消耗，需要先用機(jī)器將電完全消耗之后。然后再全沖，估記你現(xiàn)在的充電時間肯定很短了，沖滿后，斷開再沖，反復(fù)幾次，絕對有效。

3、為了徹底激活18650鋰電池，還需要徹底充、放電幾次。放電電路用電阻和發(fā)光二極管組成，能通過發(fā)光二極管估測放電的狀態(tài)。

鋰電池加工焊接工藝

從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組,焊接都是一道很重要的制造工序,鋰電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性,是典型的電池焊接質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。而達(dá)不到此類標(biāo)準(zhǔn)的電池產(chǎn)品，將被嚴(yán)禁上市銷售，對企業(yè)來說，就是損失。

采用激光作為焊接熱源對鋰電池進(jìn)行焊接,由焊接工作臺、精密夾具、自動上料機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)組成自動化焊接生產(chǎn)線。節(jié)約了人力成本,同時避免了人工誤操作,良品率達(dá)到98%以上。

激光焊接鋰電池的優(yōu)點(diǎn)

1.激光設(shè)備占地面積小，能釋放出大量空間用于其它靈活布置；

2.激光焊接沒有空氣及噪音污染，沒有灰塵，屬于新利源產(chǎn)物，更適應(yīng)高科技無塵車間的使用；

3.激光對耗電率低，電光轉(zhuǎn)換率高，設(shè)備損耗低，維護(hù)成本也大幅度縮小，降少生產(chǎn)成本，提高了鋰電池生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)利潤；

4.激光焊接能根據(jù)需求進(jìn)調(diào)整焊接速度，焊接深度，焊接寬度等均可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控，適應(yīng)不同材質(zhì)及產(chǎn)品的焊接，達(dá)到精準(zhǔn)焊接，質(zhì)量更可靠，外觀更整潔。

以上就是18650鋰電池焊接方法，鋰電池加工焊接工藝的介紹。鋰電池作為近年來發(fā)展較為火熱的儲能電池,其制作加工工藝對于我們而言,還是較為神秘的,只要我們了解了動力電池焊接的這些難點(diǎn)之后,再一一避免,相信一定能夠突破焊接難點(diǎn)。