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威馬“解鎖”動(dòng)力電池回收

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:913次  |  2019年08月03日  

9月剛剛邁過(guò)“交付檻”的威馬汽車(chē),又馬不停蹄將腳步跨向了動(dòng)力電池回收領(lǐng)域。


12月26日,威馬汽車(chē)公開(kāi)課上海站在威馬體驗(yàn)館國(guó)展中心店舉行,威馬汽車(chē)分享了其在動(dòng)力電池回收的布局規(guī)劃和發(fā)展。


威馬汽車(chē)合伙人、人力資源副總裁宋潔表示,依據(jù)《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用溯源管理暫行規(guī)定》,汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在溯源管理平臺(tái)上傳回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)信息。威馬汽車(chē)是全國(guó)第一批進(jìn)行回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)信息申報(bào)的整車(chē)企業(yè),第一批次(合計(jì)26個(gè))回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)信息申報(bào)工作已完成,并納入回收利用體系建設(shè)工作中。


高工電動(dòng)車(chē)獲悉,目前“威馬汽車(chē)電池溯源上傳系統(tǒng)”已經(jīng)建立完成,完成了國(guó)家平臺(tái)聯(lián)調(diào)對(duì)接并已投入使用,能對(duì)動(dòng)力蓄電池生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用、退役回收、利用等全過(guò)程進(jìn)行信息采集,落實(shí)動(dòng)力電池各環(huán)節(jié)信息的溯源。


值得一提的是,11月初,威馬汽車(chē)還與中國(guó)鐵塔股份有限公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方將在電池梯度利用、電池回收等方面展開(kāi)合作。


動(dòng)力電池歷行回收利用對(duì)于新能源汽車(chē)全生命周期而言,是最末端極其重要的閉環(huán),也是國(guó)家政策支持方向所在,將廢電池回收再利用,是對(duì)資源的節(jié)約也是對(duì)環(huán)境的保護(hù);充分利用電池剩余價(jià)值,也讓企業(yè)成本和效益達(dá)到最大化,有利于進(jìn)一步降低電池成本。對(duì)于新能源汽車(chē)的可持續(xù)發(fā)展具有積極影響。


動(dòng)力電池回收利用將遇發(fā)展窗口期,高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)測(cè)算,預(yù)計(jì)到2020年,國(guó)內(nèi)將有29.5GWh動(dòng)力電池退役,2015-2020年累計(jì)退役電池將達(dá)到59.5GWh。以含金屬價(jià)值量計(jì)算,2022年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池回收市場(chǎng)規(guī)模將突破百億元。


巨大的市場(chǎng)空間也引來(lái)了包括整車(chē)企業(yè)、動(dòng)力電池企業(yè)、材料企業(yè)、第三方回收企業(yè)、跨界上市公司等多方力量的積極涌入。


而作為具備互聯(lián)網(wǎng)基因的新造車(chē)勢(shì)力,威馬汽車(chē)在回收利用體系建設(shè)、回收利用路徑以及具體的整包/模組利用方面有著獨(dú)特的思路與創(chuàng)新。


建立回收利用體系


威馬汽車(chē)動(dòng)力電池回收利用工程師張健介紹,為了使退役的動(dòng)力電池得到更加充分的利用,威馬從電池回收利用體系運(yùn)營(yíng)、動(dòng)力電池回收利用體系建設(shè)、動(dòng)力電池全生命周期溯源管理三個(gè)方面綜合管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)退役動(dòng)力電池剩余價(jià)值的合理利用。


威馬的電池回收利用體系主要由研發(fā)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)、回收環(huán)節(jié)、溯源五個(gè)板塊構(gòu)成。


研發(fā)環(huán)節(jié)主要由PACK、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、電池回收運(yùn)營(yíng)部三個(gè)部分構(gòu)成,主要職責(zé)范圍是遵從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)原則,嚴(yán)格執(zhí)行威馬針對(duì)電池產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)要求(包括形變等級(jí)、報(bào)廢條件等),試驗(yàn)階段動(dòng)力蓄、電池包管理,動(dòng)力電池編碼規(guī)范、報(bào)廢電池評(píng)估等相關(guān)工作。


生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要由整車(chē)工廠、ME兩部分構(gòu)成,負(fù)責(zé)動(dòng)力電池倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、報(bào)廢移交、動(dòng)力電池生產(chǎn)管理的事宜。


銷(xiāo)售環(huán)節(jié)由售前售后構(gòu)成,主要負(fù)責(zé)動(dòng)力電池回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)/建設(shè)、動(dòng)力電池維修/更換、經(jīng)銷(xiāo)商動(dòng)力電池暫存、報(bào)廢的工作。


回收環(huán)節(jié)由電池回收運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé),主要任務(wù)是針對(duì)動(dòng)力電池梯次利用/再生利用、廢舊動(dòng)力電池管理、廢舊動(dòng)力電池回收利用體系建設(shè)。


溯源環(huán)節(jié)由質(zhì)量中心把控,負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)動(dòng)力電池溯源管理,溯源管理平臺(tái)的建設(shè)及管理工作。


電池回收利用思路


目前,動(dòng)力電池回收再利用主要有梯次利用和再生利用兩種形式。針對(duì)輕度報(bào)廢電池,電池性能下降到原性能的30%-80%,一般建議梯度利用,通過(guò)篩分、拆解、重組后貼上梯次利用標(biāo)簽,可再用于儲(chǔ)能系統(tǒng)、路燈、UPS電源、低速電動(dòng)車(chē)等領(lǐng)域。


而對(duì)于重度報(bào)廢電池,電池性能下降到原性能的30%以下,一般采用再生利用的方式,通過(guò)拆解再生,通過(guò)化學(xué)方法提取回收其中的電極材料,尤其是鈷(Co)、鎳(Ni)、鋰(Li)等貴金屬。


張健表示,退役電池可在微電網(wǎng)、分布式能源系統(tǒng)場(chǎng)景中作為儲(chǔ)能應(yīng)用,或在兩輪、三輪、四輪車(chē)上作為車(chē)輛應(yīng)用。當(dāng)退役電池不再能作以上兩種方式應(yīng)用時(shí),即為報(bào)廢退役,交由資源再生企業(yè)處置?;厥绽玫恼w思路為“壓榨”退役電池剩余價(jià)值。


整包/模組回收利用策略


威馬動(dòng)力電池的回收利用路徑為整包和模組。不論是哪種回收利用路徑都需要遵守威馬梯次利用技術(shù)規(guī)范。該套技術(shù)規(guī)范主要包含五個(gè)方面,分別為基本信息采集、外觀檢查、性能測(cè)試、通訊標(biāo)定、產(chǎn)品要求。


威馬動(dòng)力電池的回收利用路徑中,整包一般用于儲(chǔ)能系能,產(chǎn)品特征為:使用參數(shù)易獲取,降低選型、重組成本,易維護(hù)、更換。模組一般用于儲(chǔ)能系統(tǒng)、三輪車(chē)、二輪車(chē)、低速四輪車(chē),產(chǎn)品特性為:產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,不同電壓平臺(tái)的梯次產(chǎn)品,同品牌模組選型、單體差異更低,能量密度高、重量輕。


整包利用中,威馬根據(jù)目前儲(chǔ)能產(chǎn)品的特性,利用梯次電池開(kāi)發(fā)微網(wǎng)光儲(chǔ)充放一體系統(tǒng),結(jié)合光伏、電網(wǎng),將建設(shè)威馬汽車(chē)特色電力儲(chǔ)能項(xiàng)目,加快產(chǎn)品商業(yè)化推進(jìn)。


模組應(yīng)用的過(guò)程主要涉及到預(yù)處理、Pack拆解規(guī)范、Pack拆解流程、實(shí)際應(yīng)用四個(gè)方面。


廢舊電池在拆解之前需要進(jìn)行預(yù)處理,包括信息采集、安全檢查等。


在Pack拆解規(guī)范上,威馬根據(jù)WM電池包的設(shè)計(jì)特性和國(guó)家拆解規(guī)范,制定適合了不同里程電池包的統(tǒng)用拆解規(guī)范及拆解工藝步驟,明確了拆解過(guò)程中的人員、裝備、場(chǎng)地等的要求。


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