電動汽車被貼上環(huán)保標簽，是因為在使用過程中相比傳統(tǒng)燃料汽車產(chǎn)生更少的環(huán)境污染。不過，若在全壽命周期內(nèi)考察，特別是算上報廢之后對環(huán)境的影響，電動汽車的環(huán)保屬性就要大打折扣。

作為電動汽車成身立命的關鍵，動力電池身份糾結，處理好了是加分項，處理不好就是減分項。正所謂“成也電池，敗也電池”。令人擔憂的是，就目前情況看，動力電池善后問題解決的并不是很好，一直在減分。

不久前召開的2017第四屆中國再生資源回收產(chǎn)業(yè)大會的資料顯示，從2009年開始推廣至今，我國電動汽車已發(fā)展了8個年頭。在國家的大力支持下，近幾年新能源汽車爆發(fā)式增長。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2016年中國新能源汽車銷量達50.7萬輛，今年市場銷量預計在80萬輛左右。動力電池的使用年限一般是5～8年，這意味著從今明兩年開始，我國動力電池將進入大規(guī)模的報廢期，到2020年，中國汽車動力電池累計報廢量預計將達到20萬噸的規(guī)模，并且隨著新能源汽車的發(fā)展和時間的推移，動力電池回收的壓力會越來越大。

盡管2016年出臺的《電動汽車動力蓄電池回收利用技術政策》明確了電池回收采用生產(chǎn)者責任延伸制度，但該制度本身缺乏明確的賞罰機制，相關企業(yè)也沒有將動力電池回收看成是有利可圖的事情，因此政策落實并不到位。據(jù)了解，目前有部分電池廠商在電池回收利用方面都有了自己的試驗性規(guī)劃，但是大多數(shù)電池廠商還沒有提出具有前瞻性和現(xiàn)實有效的解決方案。而且，電池企業(yè)所做的工作也停留在梯次利用等二次利用以及廢物處理的階段，針對最終的分解、提純等以循環(huán)制造為目標的回收，基本上沒有相應的技術，對電池回收所涉及安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等問題也沒有具體的工藝措施和裝備保證。

企業(yè)是逐利的，回收動力電池若無利可圖，當然就沒人愿意干。表面看是缺技術，實質上是企業(yè)不愿花成本投入?？陀^上，動力電池設計制造本身就很復雜，其退役之后的回收拆解也對技術要求很高，若形成自動化拆解生產(chǎn)線，就需要高成本投入。另外，目前國內(nèi)退役動力電池存在一致性差、品質不高的問題，這既會增加處理難度，也會使處理成本上升。據(jù)一家動力電池回收企業(yè)透露，公司回收處理1噸廢舊磷酸鐵鋰動力電池的成本為8540元，而再生材料的收益僅為8110元，虧損430元?；厥談恿﹄姵厝狈τc，企業(yè)自然就沒有積極性。所以，動力電池回收產(chǎn)業(yè)閉環(huán)至今尚未形成，發(fā)展極為緩慢。2015年，國內(nèi)報廢動力電池回收率僅為2%。

正規(guī)企業(yè)不愿意干，退役動力電池沒有合法出口，很容易就會流入不具備資質的回收黑作坊。這些黑作坊就沖著電池中有價值的東西去，不需要多少技術，不考慮環(huán)保問題，只需簡單拆解、粗暴提煉就完成所謂的“回收”，而廢液廢料則直接排放到周邊環(huán)境中去，造成持久而嚴重的污染。事實上，這一現(xiàn)象已經(jīng)在電瓶車電池及手機電池領域大范圍長期存在，問題已經(jīng)相當嚴重，但至今未得到有效解決?？梢韵胂?，如果電動汽車進入大規(guī)模電池更換期，海量的退役電池得不到科學安全的回收處理而是流入黑作坊，到時候造成的環(huán)境污染將十分可怕。

不管是從行業(yè)發(fā)展還是從環(huán)境污染角度考慮，動力電池善后問題事關重大，馬虎不得，必須未雨綢繆，早做規(guī)劃，查漏補缺?？紤]到動力電池回收是一個技術要求高又涉及多個行業(yè)領域和眾多企業(yè)的產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展需要匯聚多方合力，形成一個良性循環(huán)。這就要求政府方面首先要完善政策法規(guī)體系，加強監(jiān)管，引導產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展。一方面要細化政策，強化落實，通過財政補貼等方式鼓勵生產(chǎn)和銷售商參與動力電池的回收，形成合理的電池回收機制；另一方面要出臺電池技術標準，引導企業(yè)生產(chǎn)標準化動力電池，為今后大規(guī)模串聯(lián)組合奠定基礎。同時，要加快動力電池回收利用管理標準體系建設，規(guī)范溯源管理、梯級產(chǎn)品管理、報廢及懲罰管理等制度。

當然，涉及動力電池的上下游行業(yè)企業(yè)要加強協(xié)作，整合產(chǎn)業(yè)優(yōu)質資源，搭建平臺，建立影響力強、覆蓋面廣的回收網(wǎng)絡，形成可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟模式，推進電池有效回收。在此基礎上，回收企業(yè)還要加大研發(fā)力度，舍得投入下本，提高回收處理技術，優(yōu)化工藝，降低成本，使動力電池回收材料和再利用電池出廠具有經(jīng)濟可行性和安全性，推動電池回收產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。