未來五年，新能源汽車用鋰離子電池市場年平均增長率在50%左右。鋰離子電池技術(shù)進(jìn)步，主要來自關(guān)鍵電池材料創(chuàng)新研究與應(yīng)用進(jìn)展，通過新材料的開發(fā)進(jìn)一步提高電池性能，提高質(zhì)量、降低成本、改善安全性。

日前，鋰電材料產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展論壇上，眾專家熱議了新能源汽車對于鋰電池新的發(fā)展需求，新形勢下鋰電池隔膜、電極材料、電解液等如何適應(yīng)新的發(fā)展趨勢，以及動(dòng)力鋰電池材料產(chǎn)業(yè)如何抓住投資機(jī)會(huì)。來自新能源汽車企業(yè)、科研院所、行業(yè)協(xié)會(huì)的專家學(xué)者為與會(huì)代表帶來了視聽盛宴。

動(dòng)力電池市場年增50%未來需“四高一降”

成都雅俊新能源汽車科技股份有限公司儲(chǔ)能部副部長陳柯宇指出，新能源汽車動(dòng)力電池在使用過程中面臨電池價(jià)格偏高、充電時(shí)間過長、續(xù)航里程較短、環(huán)境通用性較差，使用壽命短等問題。因此，新能源汽車對鋰電池提出了新的發(fā)展需求：一是提高高溫、低溫、充電、放電的一致性。

二是通過電池設(shè)計(jì)以及材料改進(jìn)實(shí)現(xiàn)高充電倍率。三是提高能量密度，主要通過基于現(xiàn)有高容量材料體系、優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)、提高活性物質(zhì)負(fù)載量；應(yīng)用新型材料體系、提高電池工作電壓；優(yōu)化新型材料體系，使用新型電池結(jié)構(gòu)等途徑來實(shí)現(xiàn)。四是提高安全性，特別是在極端條件下的安全性。五是降低成本。六是注重電池二次回收利用。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長劉彥龍表示，未來五年，新能源汽車用鋰離子電池市場年平均增長率在50%左右。鋰離子電池技術(shù)進(jìn)步，主要來自關(guān)鍵電池材料創(chuàng)新研究與應(yīng)用進(jìn)展，通過新材料的開發(fā)進(jìn)一步提高電池性能，提高質(zhì)量、降低成本、改善安全性。

劉彥龍指出，鋰離子電池電解液和隔膜對提升電池性能與安全越來越凸顯出重要性，電解液添加劑和隔膜涂層是配合鋰離子電池提升電壓（提升能量密度）、維持壽命和保障安全的重要措施。在電池電解液領(lǐng)域，應(yīng)重點(diǎn)圍繞著功能電解液展開，對添加劑的選擇是當(dāng)今電解液研究發(fā)展的焦點(diǎn)所在。

尤其以新型電解質(zhì)體系（含溶劑、溶質(zhì)與添加劑）、適用于高鎳NCM動(dòng)力電池的功能電解質(zhì)（含添加劑）、適用于儲(chǔ)能電池中的電解質(zhì)（特別包含添加劑）、低溫型電解質(zhì)、高溫型（150攝氏度）與阻燃型電解質(zhì)為重點(diǎn)。

涂覆（或復(fù)合）隔膜則是當(dāng)今隔膜應(yīng)用發(fā)展的焦點(diǎn)所在，隔膜表面采用涂覆層，一是可以提高隔膜的熱穩(wěn)定性；二是可以提高隔膜對電解液的浸潤性，有利于電池內(nèi)阻降低、放電功率提升；三是涂覆可阻止或降低隔膜氧化，有利于配合高電壓正極的操作以及延長電池循環(huán)壽命等。

替代進(jìn)口將出現(xiàn)高潮國產(chǎn)膜呼喚國產(chǎn)料

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備

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中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長、中國塑協(xié)電池隔膜專委會(huì)秘書長孫冬泉指出，作為世界上最大的鋰電池生產(chǎn)國，中國對隔膜的需求日益增加。近幾年，國內(nèi)隔膜市場需求的增長率總體低于國產(chǎn)隔膜的增長率，說明國產(chǎn)隔膜所占市場份額不斷上升，隔膜國產(chǎn)化是大勢所趨。

然而，當(dāng)前我國鋰電隔膜低端市場產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品價(jià)格不斷下降，賬期加長，但新的投資項(xiàng)目仍在源源不斷地上馬，無序競爭加劇。雖然高端產(chǎn)品進(jìn)口在縮小，但國內(nèi)隔膜企業(yè)與國外領(lǐng)先企業(yè)差距還很大。預(yù)計(jì)2017~2018年國內(nèi)高端市場的國產(chǎn)化替代將出現(xiàn)高潮，2019年除少量進(jìn)口外，80%以上的隔膜將實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

孫冬泉指出，PP或PE樹脂等原料的性能指標(biāo)對隔膜性能影響巨大。國內(nèi)隔膜企業(yè)在材料方面還缺乏真正能夠滿足需求的穩(wěn)定隔膜專用料供應(yīng)來源，產(chǎn)品開發(fā)任重道遠(yuǎn)。干法專用料方面，中石化北京化工研究院開發(fā)出國產(chǎn)鋰電池隔膜專用料，已經(jīng)在隔膜企業(yè)投入應(yīng)用；濕法專用料方面，中石化上海石油化工研究院正在開發(fā)濕法鋰電池隔膜專用料，今后也將進(jìn)行推廣試用。

在改進(jìn)隔膜性能方面，目前有三種思路：一是在PP膜和PE膜的基礎(chǔ)上增加功能性涂層，以滿足對高溫特性等特殊需求；二是開發(fā)無機(jī)或有機(jī)材料共混PE、PP膜；三是徹底改變基體材料，如采用聚酰亞胺等材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PP和PE材料。

中國石化化工銷售有限公司華中分公司客戶經(jīng)理曾松軍指出，中國PP膜料年需求總量約360萬噸，電工膜與包裝膜相比雖然數(shù)量不大，但是對于一種高技術(shù)含量產(chǎn)品來說卻十分可觀。

國內(nèi)許多企業(yè)曾研發(fā)和生產(chǎn)低端電工膜原料，但隨著下游用戶對電池、電容等的要求越來越高，低端產(chǎn)品的需求量已降至20%左右，很多企業(yè)因技術(shù)和市場容量等原因，逐步放棄了對聚丙烯電容膜原料的研發(fā)和生產(chǎn)。

濕法隔膜一直以來由于采用超高分子量聚乙烯作為原料，厚度更?。ㄒ芽傻椭?微米）、強(qiáng)度更高，更適用于高能量密度電池。但實(shí)際上相關(guān)企業(yè)也可在PP原料方面進(jìn)行考慮，使干法隔膜也可在保證較高強(qiáng)度的同時(shí)，更輕更薄，更安全。