鐵鋰離子電池隔膜干法工藝

干法可細(xì)分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過(guò)生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火過(guò)程中，獲得高結(jié)晶度的薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開(kāi)，形成微孔。

干法雙向拉伸工藝，通過(guò)在聚丙烯中加入具有成核用途的β晶型改進(jìn)劑，利用聚丙烯不同相態(tài)間密度的差異，在拉伸過(guò)程中，使聚丙烯從晶型轉(zhuǎn)變形成微孔。目前我國(guó)三分之一以上產(chǎn)量使用干法雙拉工藝，產(chǎn)品在中低端市場(chǎng)占據(jù)較大比例。應(yīng)用范圍：大型鋰離子動(dòng)力鋰電池（電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)摩托車(chē)、電動(dòng)工具、大型儲(chǔ)能設(shè)備、特種用大型電池）

鐵鋰離子電池隔膜濕法生產(chǎn)工藝

濕法生產(chǎn)工藝，又稱(chēng)相分離法或熱致相分離法，濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進(jìn)行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度，進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一按時(shí)間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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濕法生產(chǎn)工藝，不僅可制備出相互貫通的微孔膜材料，而且生產(chǎn)出來(lái)的動(dòng)力鐵鋰離子電池隔膜具有較高的縱向和橫向強(qiáng)度。目前，濕法生產(chǎn)工藝重要用于生產(chǎn)單層的鋰離子電池隔膜。應(yīng)用范圍：高性能鋰離子電池等。

在物理性能和機(jī)械性能方面，干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜更具有優(yōu)勢(shì)。然而，采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋰離子電池隔膜具有較高的孔隙率和良好的透氣性，可以滿(mǎn)足動(dòng)力鋰電池的大電流充放的要求。