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鋰電池包降低成本的途徑有什么?

鉅大LARGE  |  點擊量:439次  |  2022年05月16日  

1、增大鋰電芯尺寸


一個鋰離子電池包由成百上千個單體電芯串并聯(lián)組成,電芯是鋰離子電池包降成本最重要部分。當前電池公司在降低電芯制造成本方面重要有改進材料體系、做大電芯尺寸及提升電芯良率等方式。在做大電芯尺寸方面,當前無論是方形、圓柱還是軟包電池都出現(xiàn)了單體電芯尺寸擴大化的發(fā)展趨勢,其好處是有利于鋰離子電池系統(tǒng)能量密度提升和減少電芯數(shù)量從而降低成本。


2、結構件輕量化


作為鋰離子電池包和電池模組的重要組成部分,電芯外殼、頂蓋、鋼/鋁外殼、正負極軟連接、電池軟連接排等鋰離子電池精密結構件,盡管在動力鋰電池中成本占比并不大,但也成為了電池公司要求降價的重點。


目前很多鋰離子電池包生產(chǎn)制造商在2018年都在通過導入新材料和優(yōu)化結構設計等方式,使新產(chǎn)品較舊產(chǎn)品減重達20%以上,同時使制造成本進一步降低,從而降低了電池包的綜合成本。除了上述結構件之外,包括箱體、線束等輔料也是電池公司可以直接將成本的重要部分。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

3、BMS電池管理系統(tǒng)


相比其它材料,BMS的降價更為明顯。多位BMS公司人士表示,BMS成本只占到鋰離子電池包價格的5%-10%,但在補貼退坡的壓力之下,BMS公司也將承受降價重壓,預計2018的價格或將同比年下降20%以上。


4、提升自動化效率


鋰離子電池包生產(chǎn)廠家通過提升產(chǎn)線自動化生產(chǎn)效率,通過規(guī)?;a(chǎn)降低單位制造成本也是動力鋰電池公司降成本的有效途徑。同時通過改善工藝生產(chǎn)流程,實現(xiàn)智能化、規(guī)?;a(chǎn),提高材料利用率和產(chǎn)品合格率大幅降低電池材料和電池PACK的生產(chǎn)成本。


5、整線采購降低鋰離子電池包成本

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標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領域:勘探測繪、無人設備

近年來動力鋰電池產(chǎn)量快速擴張,鋰電生產(chǎn)公司逐漸傾向于將各類設備打包進行招標以降低采購成本,訂單及市場份額逐步向掌握整線核心設備的大型鋰電設備公司集中。


鋰離子電池包生產(chǎn)成本的持續(xù)下降是一系列因素促成的結果,主要有政策導向、工藝技術、生產(chǎn)規(guī)模、設備采購成本,以及行業(yè)人才的主觀意志等。

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