鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1872次 | 2021年09月01日
鋰電公司的水分控制
是啊!粉塵、水分及時(shí)效性號(hào)稱鋰電的三大"天敵"。
一、水分對鋰離子電池的危害
因?yàn)殇囯x子電池重要有濕正極、負(fù)極、隔膜、電解液及外殼組成,其內(nèi)部有著復(fù)雜的化學(xué)體系。水分對其性能及外觀結(jié)構(gòu)影響巨大,如造成電芯低容、低電壓、高內(nèi)阻、漏液、鼓脹、電芯尺寸超標(biāo)、循環(huán)壽命差等等。因此。行業(yè)人士將其列入三大"天敵"之一。其中水分對電池性能的影響,在公眾號(hào)前期的相關(guān)文章里面也有作專題解析。
二、水分的來源及萌生
1)來料含有。如正/負(fù)極粉料、PVDF、電解液等;
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
2)車間環(huán)境濕度不達(dá)標(biāo);
3)極片未烘干;
4)卷芯未烘干;
5)極片真空保存不當(dāng);
6)極片、卷芯、未封口的電芯在制程中操作時(shí)間長,暴露時(shí)間長;
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
7)人為攜帶引起(如拖地、濕布、雨天濕衣服/雨傘等)。
三、水分的控制及防止
我們即然了解水分的對產(chǎn)品的危害及其對質(zhì)量的緊要性,并識(shí)別出水分萌生的來源。接下來就是水分的控制及防止了。
1)來料要新增對水分的管控。有些公司在缺少測試儀器或設(shè)備的情況下,可以考慮新增對粉料的烘烤;其中電解液除了在IQC來料檢驗(yàn)外,只要開啟使用后,每次投產(chǎn)前最好檢驗(yàn)水分含量及HF。
2)卷繞到注液車間要有除濕系統(tǒng)。有些公司建造獨(dú)立的干燥房作為注液車間,以確保1%的濕度或-38攝氏度至-50攝氏度的漏點(diǎn)溫度。
3)正/負(fù)極片及卷芯進(jìn)行烘烤;相關(guān)烘烤參數(shù)如烘烤時(shí)間、烘烤溫度、真空度、氮?dú)庋h(huán)次數(shù)等非得經(jīng)過DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì))驗(yàn)證確保是合理的。
4)制定書面、文件化的電芯制作周轉(zhuǎn)時(shí)間控制表予以對作業(yè)時(shí)間、周轉(zhuǎn)時(shí)間予以規(guī)范及控制。
5)提議明確的車間管理制度,對清潔衛(wèi)生、維護(hù)保養(yǎng)、進(jìn)出車間、含有濕氣水分的衣物等進(jìn)行規(guī)范管理。
6)穿防化服、戴口罩、且不能裸手接觸產(chǎn)品。
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