鉅大LARGE | 點擊量:2528次 | 2021年07月22日
解析鋰離子電池負(fù)極材料成本
鋰離子電池廠家解析鋰離子電池負(fù)極材料成本。鋰離子電池負(fù)極材料是鋰離子電池的主材之一,但因其工藝復(fù)雜造價高昂,負(fù)極材料具備高技術(shù)壁壘。市場一直認(rèn)為負(fù)極是“最簡單且附加值最低”的電池材料,實際情況并非如此。
鋰離子電池廠家解析鋰離子電池負(fù)極材料成本
在鋰離子電池的五個組成材料之中,負(fù)極材料是鋰離子電池制造出產(chǎn)中最為緊要的材料。如從鋰離子電池材料成本的構(gòu)成比分解可以發(fā)現(xiàn),一個鋰離子電池負(fù)極材料成本約莫占整個電池成本的25%~28%,這就極大的凸顯出了鋰離子電池之中負(fù)極材料選擇的緊要性。
在鋰離子電池制造出產(chǎn)中,對負(fù)極材料的要求較高,至少要滿足七種條件,即化學(xué)電位較低、循環(huán)比容量高、庫倫效率高、電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率好、材料具有較強穩(wěn)定性、材料提取方便、安全綠色無污染。因此“碳材料”成為現(xiàn)下出產(chǎn)制造鋰離子電池的最佳負(fù)極材料選擇。
石墨負(fù)極材料行業(yè)門檻較低,毛利率水平在鋰離子電池四大材料中(正極材料、負(fù)極材料、電解液和隔膜)中處于中游,約為25%-35%。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
依據(jù)產(chǎn)品類型的不同,原材料采購在負(fù)極材料噸成本中占比約為25-35%,石墨化委外出產(chǎn)成本占比可達50%-65%。天然石墨的加工也要石墨化出產(chǎn)。
由于不同使用場景對負(fù)極材料的要求不同,且還要與電解液、正極匹配,因此負(fù)極不但型號眾多、價格分布也非常寬。由于原材料品味和收得率的不同以及石墨化環(huán)節(jié)的差異,負(fù)極的成本構(gòu)成非常不透亮,新增了電芯廠壓價的難度。通過工藝創(chuàng)新優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈整合,成本有進一步下降空間。
負(fù)極材料作為鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一,決定了鋰離子電池充放電效率、循環(huán)壽命等性能。鋰離子電池負(fù)極材料國內(nèi)技術(shù)成熟,碳材料種類繁多,成本比重最低,在5-10%左右。