鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:4500次 | 2021年05月24日
鋰離子電池石墨負(fù)極材料的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
90年代初,人們用石墨或石墨化碳可嵌鋰材料作為負(fù)極,從而根本解決了其循環(huán)性和安全性問(wèn)題,誕生了鋰離子二次電池。該類電池以其循環(huán)壽命長(zhǎng),比容量較大和工作電壓高等優(yōu)勢(shì)成功并廣泛應(yīng)用于手機(jī)、攝像機(jī)、手提電腦等各類小型便攜式裝置中,已成為當(dāng)今世界極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦途G色高能化學(xué)電源。用嵌鋰化合物代替金屬鋰作為電池負(fù)極,在二次電池的歷史上實(shí)現(xiàn)了一次飛躍。
因此鋰離子電池的研究開發(fā)很大程度上就是負(fù)極嵌鋰化合物的研究開發(fā),負(fù)極材料的發(fā)展在鋰離子電池的發(fā)展中起了決定性用途。
由于手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等諸多便攜式小型電器的日益多功能化,電池的規(guī)格型號(hào)及內(nèi)在性能也向著多樣化方向發(fā)展。尤其電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能電池的逐步升溫,對(duì)電池的一致性和安全、大電流、長(zhǎng)壽命等性能提出了更高的要求。與此同時(shí),負(fù)極材料也從硬炭、中間相炭微球占?jí)艛嗟匚?,發(fā)展到與人造石墨和改性天然石墨等多類品種共存的局面。在鋰離子電池負(fù)極材料中,石墨類碳負(fù)極材料以其來(lái)源廣泛,價(jià)格便宜,一直是負(fù)極材料的重要類型。除石墨化中間相碳微球(MCMB占據(jù)小部分市場(chǎng)份額外,改性天然石墨與高性能人造石墨正在取得越來(lái)越多的市場(chǎng)占有率。
我國(guó)擁有豐富的天然石墨礦產(chǎn)資源,在以天然石墨為原料的鋰離子負(fù)極材料的產(chǎn)業(yè)化方面有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。而作為炭素行業(yè)的一個(gè)分支,在人造石墨的開發(fā)方面也具有良好的基礎(chǔ)。
目前,實(shí)用中的鋰離子電池重要采用石墨化碳(如中間相碳微球CMS和改性石墨)為負(fù)極材料和過(guò)渡金屬氧化物(如LiCoO2)為正極材料,這些材料的儲(chǔ)鋰容量都不高。就石墨基負(fù)極材料來(lái)說(shuō),其較大的層狀結(jié)構(gòu)空隙既為鋰的儲(chǔ)存供應(yīng)了場(chǎng)所,也決定了該材料的低體積比容量特性,不利于電池和相關(guān)裝置向小型化和微型化方向發(fā)展。另一方面,石墨基負(fù)極的嵌鋰電位接近金屬鋰電位,而鋰在其中的擴(kuò)散速度也不高,在高倍率充電時(shí)鋰有在表面析出的可能,不利于電池的安全性。因此,開發(fā)和研究新型高容量和高倍率儲(chǔ)鋰負(fù)極材料具有極高的研究?jī)r(jià)值和廣闊的實(shí)用前景。一、炭負(fù)極材料開發(fā)的現(xiàn)狀1、碳負(fù)極材料的種類從目前已經(jīng)較為成熟的應(yīng)用及研究前景看,能應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料經(jīng)歷了如下的階段,并大體分為以下幾種(見表1,2和圖1):
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
第一種是碳負(fù)極材料:目前己經(jīng)實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。第二種是含鋰過(guò)渡金屬氧化物材料,如鈦酸鋰,已實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用。第三種是含鋰過(guò)渡金屬氮化物負(fù)極材料,目前也沒有商業(yè)化產(chǎn)品。第四種是合金類負(fù)極材料:包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金,除日本目前少部分高容量電池應(yīng)用硅碳合金負(fù)極材料外,目前還未大規(guī)模地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。第五種是納米級(jí)負(fù)極材料及納米氧化物負(fù)極材料):納米碳管、納米合金材料,這類材料因與現(xiàn)有的電池體系有較大的差別,鋰離子電池負(fù)極輔助材料,用以提高電池整體性能。
2.炭負(fù)極材料的市場(chǎng)狀況參見鋰離子電池的上升趨勢(shì),可以推測(cè)炭負(fù)極材料的上升趨勢(shì)。圖2(參見IIT總研報(bào)告)是2010年至2012年電池的發(fā)展情況。小型鋰離子電池每年保持15%以上的速度上升。從2009年開始,電動(dòng)汽車鋰電開始量產(chǎn),隨著技術(shù)的成熟和成本的降低,2012-2015年其需求將大幅度上升。
3.炭負(fù)極材料的產(chǎn)量格局從地域上劃分,鋰離子電池生產(chǎn)基本形成了中、日、韓三分世界的局面。而炭負(fù)極材料的生產(chǎn)還是以日本與我國(guó)為主,約占12年世界總量的90%。當(dāng)前負(fù)極材料以人造石墨與天然石墨為主,市場(chǎng)份額接近90%,中間相類石墨約占18%,硬炭及合金材料離規(guī)模應(yīng)用尚有一定的差距。圖3是2008和12年日本的IIT總研統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)比較,到2012年,總需求已超過(guò)3.5萬(wàn)噸,圖3是2008和12年日本的IIT總研統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)比較,到2012年,總需求已超過(guò)3.5萬(wàn)噸。
負(fù)極材料每年保持了30%的上升速度,其中,2012年同2008年相比,天然石墨的需求有了較大的新增。
4.現(xiàn)有負(fù)極材料的性能參數(shù)4.1性能參數(shù)
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
從表3所列性能參數(shù)可見,改性人造石墨和改性天然石墨在放電容量方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
4.2石墨類負(fù)極材料的特點(diǎn)
負(fù)極材料的不同特點(diǎn),使其應(yīng)用的側(cè)重點(diǎn)不同。一些容量高、電流充放性較差的材料,較適應(yīng)于單只使用的小型電池。而一些安全性好、電流充放性好的材料,較適應(yīng)于組合使用的電池(見表4)。二、石墨類和非石墨類負(fù)極材料的研究熱點(diǎn)及應(yīng)用趨勢(shì)1.石墨的改性為了追求更高的能量密度,很多研究者正在致力于盡可能挖掘石墨的可逆容量,以及開發(fā)比容量大于372毫安時(shí)/克的高儲(chǔ)鋰材料的研究。在這方面有兩個(gè)發(fā)展方向,一是改變電池配伍體系,以適應(yīng)石墨材料;二是石墨材料本身的改性。
在改變電池配伍體系方面,通過(guò)在電解液中加入添加劑抑制電解液分解,以提高材料在電池中的可逆容量。在石墨負(fù)極材料的改性方面,通過(guò)新的原料、工藝等各種改性措施,提高石墨材料的可逆容量和其它性能,滿足電池的使用要求。
2.軟、硬炭的開發(fā)與應(yīng)用
無(wú)序炭(軟、硬炭)類負(fù)極材料的比容量在450~900毫安時(shí)/克之間,用它做負(fù)極材料可以在很大程度上提高電池的能量密度,并且由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,大電流性能也優(yōu)于石墨類材料。
3.高容量?jī)?chǔ)鋰金屬及氧化物
從表4可看出,已研究的新型負(fù)極材料都存在不同的問(wèn)題。金屬氧化物負(fù)極材料大多首次循環(huán)效率低,或脫鋰電位太高;鋰過(guò)渡金屬氮化物在短路或過(guò)放電的條件下可能使氮化物分解而出現(xiàn)氮?dú)?;關(guān)于鋰合金來(lái)說(shuō),在鋰嵌脫過(guò)程中體積變化效應(yīng)巨大(約為80%~300%),儲(chǔ)鋰金屬母體很容易發(fā)生破裂和粉化,從而喪失與集流體的電接觸,造成電池容量迅速下降。研究表明,降低活性母體的晶粒尺寸到亞微米或納米級(jí)能顯著改善電極的充放電穩(wěn)定性,而且,高分散的多相或無(wú)定形合金構(gòu)造也能增強(qiáng)活性材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。Si/C復(fù)合負(fù)極材料的充電倍率特性明顯優(yōu)于已廣泛應(yīng)用的中間相炭微球(CMS)。碳材料微弱的體積效應(yīng)和良好的電子導(dǎo)電性減小了整體復(fù)合材料的體積變化并使硅保持較好的電接觸,這是電極性能得到改善的重要原因。
目前來(lái)看,這些材料的循環(huán)壽命離實(shí)際應(yīng)用的差距越來(lái)越小,但材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、復(fù)合技術(shù)以及制備工藝仍有很大的改進(jìn)余地和發(fā)展空間。近期國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)在硅基和錫基納米復(fù)合材料方面的研究取得了很大進(jìn)步,對(duì)材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化機(jī)理有了較深刻的理解,已初步形成規(guī)?;苽涔に嚰夹g(shù),對(duì)推動(dòng)大容量、高功率和長(zhǎng)壽命鋰離子電池負(fù)極材料的產(chǎn)業(yè)化具有重要意義。
4.可用于動(dòng)力與儲(chǔ)能負(fù)極材料性能比較及應(yīng)用趨勢(shì)
可以看出,石墨類材料將在一定范圍內(nèi)存在,且天然石墨會(huì)廣泛應(yīng)用;相關(guān)于硬炭,軟炭因其成本上的優(yōu)勢(shì)將在動(dòng)力車方面有更多的應(yīng)用前景。由于鈦酸鋰能量密度存在較大的局限,還無(wú)法全面推廣。隨著汽車動(dòng)力鋰電池對(duì)續(xù)航行里程的要求,合金類負(fù)極材料終將走上舞臺(tái)。
總體上看,隨著鋰離子電池應(yīng)用市場(chǎng)的擴(kuò)大,負(fù)極材料將向著高容量、低成本方向發(fā)展。未來(lái)鋰離子電池制造業(yè)向我國(guó)的轉(zhuǎn)移,我國(guó)相應(yīng)的負(fù)極材料產(chǎn)量所占的比重將得到進(jìn)一步提升,品種將更為豐富。隨著電動(dòng)汽車電池技術(shù)的進(jìn)一步成熟,未來(lái)作為儲(chǔ)能電池的應(yīng)用前景進(jìn)一步廣闊。然而,由于重量體積以及安全因素等限制,開發(fā)車用動(dòng)力鋰電池要比開發(fā)大型動(dòng)力儲(chǔ)能電池的難度大很多。重要的是低廉的價(jià)格、較長(zhǎng)的壽命和長(zhǎng)期穩(wěn)定的充放電性能,這些技術(shù)都有望在短時(shí)間內(nèi)獲得解決。儲(chǔ)能電池開發(fā)難度低于電動(dòng)汽車電池,但行業(yè)進(jìn)入門檻極高,未來(lái)大型儲(chǔ)能電池公司一定在電動(dòng)汽車電池公司中出現(xiàn)。作為負(fù)極材料制造商,要從完善生產(chǎn)管理和工藝技術(shù)兩方面入手,逐步降低制造成本,并不斷開發(fā)具有不同特性的多品種負(fù)極材料,以適應(yīng)不同用途電池的要求,為拓寬鋰離子電池的應(yīng)用范圍,為參與國(guó)際電池領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng),創(chuàng)造有利條件。