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鋰離子電池隔膜材料基本參數(shù)以及性能要求

鉅大LARGE  |  點擊量:2836次  |  2020年12月29日  

●透氣率


從學術角度來說,隔膜在電池中是惰性的,即隔膜不是電池的必要組成部分,而僅僅是電池工業(yè)化生產(chǎn)的要求。通常來說,鋰離子電池隔膜中會有一個透氣率的參數(shù),或者叫Gurley數(shù)。這個數(shù)是這么含義的,即一定體積的氣體,在一定壓力條件下通過一定面積的隔膜所要的時間,氣體的體積量一般為50cc,有些公司也會標100cc,最后的結(jié)果會差兩倍。


●浸潤度


為了保證鋰離子電池的內(nèi)阻不是太大,要求隔膜是能夠被電池所用電解液完全浸潤。這方面沒有一個公認的檢測標準。


●化學穩(wěn)定性


換句話說就是要求鋰離子電池隔膜在電化學反應中是惰性的。經(jīng)過若干年的工業(yè)化檢驗,一般認為目前隔膜用材料PE或PP是滿足化學惰性要求的。


●厚度


關于動力鋰離子電池來說,由于裝配過程的機械要求,往往要更厚的隔膜,當然關于動力用大電池,安全性也是非常重要的,而厚一些的隔膜往往同時意味著更好的安全性。


●孔徑


一般來說,隔膜為了阻止電極顆粒的直接接觸,很重要的一點就是防止電極顆粒直接通過隔膜。目前所使用的電極顆粒一般在10微米的量級,一般來說,亞微米孔徑的隔膜足以阻止電極顆粒的直接通過,當然也不排除有些電極表面處理不好,粉塵較多導致的一些諸如微短路等情況。


●熱穩(wěn)定性


隔膜要在鋰離子電池使用的溫度范圍內(nèi)(-20C~60C)保持熱穩(wěn)定。一般來說目前隔膜使用的PE或PP材料均可以滿足上述要求。


●孔隙率


目前,鋰離子電池用隔膜的孔隙率為40%左右。孔隙率的大小和內(nèi)阻有一定的關系,但不同種隔膜之間的空隙率的絕對值無法直接比較。


鋰離子電池隔膜材料的性能要求


鋰離子電池由正、負極材料、電解液、隔膜以及電池外殼組成。隔膜作為電池的第三極,是鋰離子電池中的關鍵內(nèi)層組件之一。隔膜吸收電解液后,可隔離正、負極,以防止短路,同時允許鋰離子的傳導。在過度充電或者溫度升高時,隔膜通過閉孔來阻隔電流傳導,防止爆炸。


隔膜性能的優(yōu)勢決定電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻,進而影響電池的容量、循環(huán)性能,充放電電流密度等關鍵特性。性能優(yōu)異的隔膜對提高鋰離子電池的綜合性能起著有重要的用途。


1、潤濕性和潤濕速度:較好的潤濕性有利于提高隔膜與電解液的親和性,擴大隔膜與電解液的接觸面,從而新增離子導電性,提高電池的充放電性能和容量。隔膜對電解液的潤濕性可通過測定其吸液率和持液率來衡量。


2、化學穩(wěn)定性:隔膜在電解液中應當保持長久的穩(wěn)定性,不與電解液和電極物質(zhì)反應。其化學穩(wěn)定性是通過測定耐電解液腐蝕能力和脹縮率來評價的。


3、熱穩(wěn)定性:電池在充放電過程中會釋放熱量,尤其在短路或過充電的時候,會有大量熱量放出。因此,當溫度升高的時候,隔膜應當保持原有的完整性和一定的力學性能,發(fā)揮隔離正、負極、防止短路的用途。


4、安全保護性能:隨著鋰離子電池應用范圍的逐漸擴大,尤其是動力鋰電池領域,鋰離子電池的安全性成為鋰離子電池廠家的最為重視的環(huán)節(jié)。作為鋰離子電池最為關鍵的核心材料,對隔膜也提出了更高的要求。

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