鉅大LARGE | 點擊量:1293次 | 2020年07月21日
高比能量鋰硫電池電極材料設(shè)計 多孔碳納米微球顯神威
圖1.有關(guān)NCNS的結(jié)構(gòu)的表征。(1a)制備NCNS的前驅(qū)體為單分散的酚醛樹脂納米球(PRNS),將其通過離心可以制備具有緊密堆疊結(jié)構(gòu)的PRNS團簇。(1b與1c)為將PRNS通過碳化,CO2活化,NH3氮化之后得到的NCNS結(jié)構(gòu)。(1d)為NCNS的氮氣吸脫附曲線及孔徑分布圖,且孔徑分布顯示為多為微孔結(jié)構(gòu)。(1e)XPS來表征NCNS的化學特性,結(jié)果表明該材料含有C(94wt%),O(1wt%)和N(5wt%).且N1s可以分為吡啶氮,吡咯氮以及四價氮。吡啶氮和吡咯氮關(guān)于限制多硫化物的溶解具有十分明顯的用途。(1f)superP與NCNS對多硫化物的吸附測試顯示NCNS對多硫化物有明顯的吸附用途。
日益發(fā)達的社會經(jīng)濟對高能量密度儲能設(shè)備的開發(fā)提出了更高的要求。相關(guān)于鋰離子電池來說,鋰硫電池較高的理論比容量以及低成本,使其表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢。但是鋰硫電池的商業(yè)化應(yīng)用之路,卻走得異常艱辛。硫及其放電終產(chǎn)物硫化鋰是電子絕緣的,而且硫化鋰的密度較低,這就造成在電池的充放電過程中會出現(xiàn)較大的體積膨脹問題。另外,由其本身放電特性所導致的多硫化物的穿梭效應(yīng),也會造成活性物質(zhì)的不可逆流失,導致電池損壞。過去的研究表明,多孔碳納米材料對解決上述問題具有十分重要的用途。納米材料的使用能進一步增強電解液與電極表面的接觸,加快鋰離子的擴散,降低電池極化電阻。
但是,在鋰硫電池的商業(yè)化應(yīng)用進程中必須考慮的一點,便是在合理的電池成本的前提下,通過合理設(shè)計電池電極材料中硫的負載量,使其達到高質(zhì)量比容量和高體積比容量的完美融合。與商業(yè)化鋰離子電池比較來說,要做到這一點,電極材料中硫的面負載量需達到4-6mgcm-2.相比之下,許多之前針對碳納米材料的設(shè)計都從較低的硫含量出發(fā),以便能在集流體表面形成均勻厚度的電極涂層。最近也有一些工作,通過將硫活性物質(zhì)注入到三維碳骨架中將硫的負載量提高到10mgcm-2,但是很少有工作能夠?qū)崿F(xiàn)長循環(huán)及在0.5C以上的倍率條件下循環(huán)?;谏虡I(yè)化應(yīng)用的要求,制備高于面負載量需達到4-6mgcm-2的鋰硫電池來替代現(xiàn)有鋰離子電池以期實現(xiàn)電池在高體積能量密度及高質(zhì)量比容量之間的平衡具有十分重要的意義。
基于以上考慮,英國拉夫堡大學的MarkJamesBiggs教授報道了一種在0.5C充放電倍率條件下仍具有長循環(huán)壽命的高體積能量密度的鋰硫電池電極材料。該電極材料以多孔且單分散的氮摻碳納米微球(NCNS)為基礎(chǔ),通過熱熔法將硫以7:3的比例融入。含硫復(fù)合物NCNS-S70以緊密堆疊相互連接的納米球團簇形式存在,從而保證面負載量在5mgcm-2以上的無裂紋緊實電極的常規(guī)制備。NCNS具有高的比表面積(2900m2g-1)以及高孔隙率(2.3cm3g-1),為多硫化物的吸附供應(yīng)了便利。納米球與其團簇之間的空隙實現(xiàn)了離子便捷擴散與低電解液配比之間的平衡,為制備高體積能量且高質(zhì)量比容量的電池結(jié)構(gòu)供應(yīng)了可能。
圖2,NCNS-S70的微觀結(jié)構(gòu)。(2a)NCNS-S70的邊緣HRTEM結(jié)構(gòu)圖以及電子衍射圖。(2b)相互交聯(lián)的納米球結(jié)構(gòu)的HRTEM結(jié)構(gòu)圖.(2c)接觸位置的特寫HRTEM圖。(2d-2g)納米球結(jié)構(gòu)的HAADF圖以及C、N、O元素的分布圖。
圖3,NCNS-S70作為鋰硫電池電極電極時的結(jié)構(gòu)及電化學性能表征。(3a與3b)負載量為5mgcm-2電極材料的表面形貌圖,結(jié)果顯示電極材料緊密堆疊且結(jié)構(gòu)完整。(3c)電極材料的截面圖,顯示電極內(nèi)部也為緊密堆疊且平滑均勻的結(jié)構(gòu)。(3d-3f)電池的電化學性能測試,包括CV曲線,EIS曲線以及電池在0.05C,0.2C,0.5C倍率下的充放電曲線。
圖4,負載量為5mgcm-2的電極材料的長循環(huán)測試。(a)為電池在0.5C的情況下循環(huán)500圈的容量及庫倫效率。(b)為電池在0.2C的情況下循環(huán)200圈的容量及庫倫效率.(c)為電池在500圈循環(huán)過程中的充放電曲線的變化。測試結(jié)果顯示該電極材料具有十分有益的電化學性能。
圖5,(a)負載量為5mgcm-2的NCNS-S70電極材料組裝的電池與商用化鋰離子電池之間的體積比容量比較。(b)不同材料的質(zhì)量比容量與體積比容量和電極硫密度之間的關(guān)系。結(jié)果表明比較于其他材料來說,該材料關(guān)于制備高體積能量密度的鋰硫電池來說具有巨大的優(yōu)勢。
作者制備以高度富集的多孔氮摻雜碳納米微球作為硫的基底,制備了具有高負載量(5mgcm-2)鋰硫電池的電極材料。豐富的孔隙結(jié)構(gòu)保證硫的有效利用率及電池的穩(wěn)定循環(huán)性能。氮摻雜表面能夠?qū)崿F(xiàn)對多硫化物的有效吸附,獨立的納米結(jié)構(gòu)之間的中孔孔隙可以有效緩解硫在充放電過程中的體積膨脹問題。緊密堆疊的納米球結(jié)構(gòu)也能更好的實現(xiàn)離子和電子的有效傳輸。獨特的碳納米結(jié)構(gòu)也為制備平滑緊密的高負載電極材料供應(yīng)了可能,為實現(xiàn)鋰硫電池的商業(yè)化應(yīng)用供應(yīng)了極為重要的實驗基礎(chǔ)。