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固態(tài)電池,為何是電動汽車的理想電池?

鉅大LARGE  |  點擊量:1126次  |  2020年07月03日  

在固態(tài)離子學中,固態(tài)電池是一種使用固體電極和固體電解液的電池。固態(tài)電池一般功率密度較低,能量密度較高。由于固態(tài)電池的功率重量比較高,所以它是電動汽車很理想的電池。


固態(tài)電池的成為突破的選擇


電池的升級關(guān)于新能源汽車行業(yè)的重要性不言而喻,僅從市場最看重的成本而言,電池就占了整車成本的一半。新能源汽車其他的零部件技術(shù)已經(jīng)成熟,想要據(jù)此大幅度降低成本幾乎是不可能的了,那么想要降低價格以獲得市場優(yōu)勢,就不得不在電池上想辦法,可以說誰掌握了電池,誰就掌握了新能源汽車。在眾多電池技術(shù)的研發(fā)中,固態(tài)電池被當成是下一個風口,眾多公司紛紛投資研發(fā),希望獲得突破。


不久前,財政部、科技部、工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委聯(lián)合公布了《有關(guān)調(diào)整新能源汽車推廣應(yīng)用財政補貼政策的通知》,其中明確規(guī)定了動力鋰電池補貼新增動力鋰電池系統(tǒng)的質(zhì)量能量密度要求,不低于90Wh/kg,對高于120Wh/kg的按1.1倍給予補貼。


而在四部委印發(fā)的《促進動力鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方法》中,更是明確了到2020年,鋰離子動力鋰電池單體要達到300Wh/kg,這關(guān)于動力鋰電池來說絕非易事,而固態(tài)電池技術(shù)很可能是為數(shù)不多的有希望的解決方法。


固態(tài)電池的優(yōu)缺點分析


前面有不少文章說過了固態(tài)電池的優(yōu)缺點,在此筆者簡單的再解釋一下。


優(yōu)點:


1、安全性能高。安全是最重要的,僅憑這一點固態(tài)電池就有了很大的優(yōu)勢。那么為何固態(tài)電池安全性高呢?因為液態(tài)的電解質(zhì)短路時,溫度升高,將電解質(zhì)點燃而發(fā)生爆炸。但固態(tài)電解質(zhì)不可燃、無腐蝕、不揮發(fā)、不存在漏液問題。


2、能量密度高。能量密度高重要是因為固態(tài)電解質(zhì)一般擁有較寬的電化學窗口,就像一個個小框相同,因此可以裝更多的高電壓正極材料。加上固態(tài)電池體積小、穩(wěn)定,可以讓電池管理更為簡化,能量密度自然會大大提高。


3、相對較輕。在傳統(tǒng)鋰離子電池中,隔膜和電解液加起來占據(jù)了電池中近40%的體積和25%的質(zhì)量,而使用固態(tài)電解質(zhì)自然就可以減小體積和質(zhì)量。


4、循環(huán)性能強。固態(tài)電解質(zhì)解決了液態(tài)電解質(zhì)在充放電過程中形成的固體電解質(zhì)界面膜的問題和鋰枝晶現(xiàn)象,大大提升了鋰離子電池的循環(huán)性和使用壽命。


缺點:


1、界面阻抗過大。固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的界面是固-固狀態(tài),因此電極與電解質(zhì)之間的有效接觸較弱,離子在固體物質(zhì)中傳輸動力學低。


2、快充比較難。電池的阻抗、電導率等問題表現(xiàn)出來就是內(nèi)阻大,就會阻礙充電,而且因為內(nèi)阻大,在充電過程中會造成能量的損失,這部分能量的浪費是無法忽視的問題。


3、成本價格高。成本是阻止商業(yè)化的最大因素,沒有利潤,自然沒有市場。固態(tài)電池制備工藝不夠成熟,電池使用數(shù)據(jù)收集不全面。僅是在全固態(tài)電池的電解質(zhì)制造,固-固界面優(yōu)化這兩個核心問題技術(shù)上的不成熟就足夠讓固態(tài)電池的成本居高不下了。


固態(tài)電池研究進展


不久前記者從青島市科技局獲悉,依托中科院青島能源與過程研究所建設(shè)的青島市太陽能與儲能技術(shù)重點實驗室創(chuàng)新造性地提出了剛?cè)岵酆衔镫娊赓|(zhì)的設(shè)計理念,構(gòu)建了復合電解質(zhì)材料體系,制備出一系列綜合性能優(yōu)異的固態(tài)聚合物電解質(zhì)體系,有效解決了聚合物電解質(zhì)各項性能不能兼顧的難題,發(fā)展了新型的固態(tài)電解質(zhì)關(guān)鍵材料體系。據(jù)悉,實驗室開發(fā)的固態(tài)鋰離子電池通過了國家深?;毓芾碇行牡?000米和11000米壓力艙第三方檢測。


中科院化學研究所分子納米結(jié)構(gòu)與納米技術(shù)院重點實驗室研究員郭玉國課題組在金屬鋰負極、固體電解質(zhì)及固態(tài)電池研究方面取得系列進展。研究人員提出并開發(fā)了一種原位處理技術(shù),成功在金屬鋰表面形成具有高楊氏模量、快速鋰離子輸運能力的磷酸鋰固體電解質(zhì)界面膜,有效減少了金屬鋰與電解液的副反應(yīng),抑制了鋰枝晶的生長,實現(xiàn)了金屬鋰/電解質(zhì)界面的均勻調(diào)控,有效控制碳球表面金屬鋰枝晶的生長并大幅提高鋰的利用率,在負極容量僅過量5%的條件下,電池仍能長期穩(wěn)定循環(huán)。


2017年八月,日本日立公司的研究人員宣布,其固態(tài)電池技術(shù)已研發(fā)完成。日立正在與一個未公開的日本電池制造商合作,完善一些細節(jié)上的問題,并在2020年之前將固態(tài)電池投放市場。


2017年六月,豐田向美國提交的一份編號為20170179545的固態(tài)電池專利申請被公開。研究表明,該固態(tài)電池由硫化固態(tài)電解質(zhì)和電極活性材料構(gòu)成,其中,電解質(zhì)材料的組成包括鋰、磷、硫、碘等四種元素;正極材料則包含了一種磷酸酯。該磷酸酯在正極材料中的重量占比范圍在1~30%不等。通過在正極材料中添加磷酸酯,該固態(tài)鋰離子電池的熱穩(wěn)定性得以改善。七月,豐田表示,計劃于2022年開始銷售由全固態(tài)電池供應(yīng)動力的電動汽車。


寧德時代研發(fā)經(jīng)理郭永勝表示,寧德時代正在積極布局動力鋰電池下一代技術(shù),在固態(tài)鋰離子電池方面的投入研發(fā)比較多,同時也在開發(fā)固態(tài)電池的制造工藝。


固態(tài)電池的時代已經(jīng)到來


固態(tài)電池其實并不是多么新鮮的事物。早在2010年,豐田就一直在固態(tài)電池領(lǐng)域默默探索。但是一直沒有起色,直到2016年十二月份向美國專利局提交的固態(tài)電池專利終于獲批,才一鳴驚人,博得各大版面的頭條。我國工程院陳立泉院士也曾表示,假如現(xiàn)在還不布局全固態(tài)電池,將會錯失發(fā)展時機。


北京理工大學電動汽車輛國家工程實驗室、我國電工技術(shù)學會電動汽車輛專業(yè)委員會委員孫立清博士曾表示,固態(tài)電解質(zhì)電池將是下一個風口,是新能源電池未來重要發(fā)展趨勢。


美國麻省理工學院博士后王燕(音譯)和材料與工程學教授格布蘭德塞達爾表示,固態(tài)電解質(zhì)將是一個真正的游戲規(guī)則顛覆者,它將打造出一款完美的電池固態(tài)電解質(zhì)電池,解決目前鋰離子電池所面對的絕大多數(shù)問題,讓電池的壽命、安全性以及成本之間實現(xiàn)最佳平衡。


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